沉淀是工業(yè)污水處理中基本的工序之一,它是利用污水中懸浮物的可沉降性能,在重力的作用下,下沉與水底,從而達到固液分離的效果。這個過程非常簡單,易操作,目前被應(yīng)用廣泛于所有的工業(yè)污水處理。
下面和大家講解一些關(guān)于沉淀池經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及解決方法:
出水帶有細小懸浮顆粒:若沉淀池出現(xiàn)這個問題,則說明沉淀池局部沉淀效果不好原因有:水量負荷沖擊或長期超負荷;因短流而減少了停留時間,以致絮體在沉降前即流出出水堰;曝氣池活性污泥過度曝氣,使污泥自身氧化而解體。解決方法有:調(diào)整進水、出水配水設(shè)施不均勻,減輕沖擊負荷的影響,有利于克服短流;調(diào)整曝氣池的運行參數(shù),以改善污泥絮凝性能,如營養(yǎng)缺乏時補充,泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短,過度曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣量;均勻分配濃縮池上清液的負荷影響,及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。
出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類長在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導(dǎo)致出水堰很臟,甚至某些堰口堵塞出水不勻。解決辦法為:經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
污泥上浮導(dǎo)致污泥上浮的原因有:污泥停留時間過長,有機質(zhì)腐敗;沉池中污泥反硝化,還原成N2而使污泥上浮。解決辦法有:保證正常的貯存和排泥時間;檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁,部件或某些死角的污泥;降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度;如高速污泥回流量,調(diào)整污泥泥齡;防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進入。
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