制藥廢水處理中用到的高級氧化技術(shù)就是用各種強(qiáng)化技術(shù)使之盡快、更多地產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,再通過它與有害且難降解的有機(jī)物發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng),使其快速降解為無毒無害的CO2、SO42-、PO43-和H2O。哪種制藥廢水處理技術(shù)可在常溫常壓下快速而經(jīng)濟(jì)地產(chǎn)生大量的羥基自由基,它就是較實用且較有發(fā)展前途的技術(shù)。
根據(jù)目前國內(nèi)外的研究情況來看,各種高級氧化法有不同的特點,適于不同廢水的處理,但從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)兩方面綜合來看,我認(rèn)為臭氧氧化和光催化氧化是未來較有發(fā)展前途的技術(shù)。臭氧本身氧化力強(qiáng),不需另加其他藥劑,操作成本極低,可獲得既經(jīng)濟(jì)又高效的氧化技術(shù)。光催化氧化的關(guān)鍵是要有高功率的低波長紫外線發(fā)生器(或紫外燈管)和易于吸收紫外線的高效光催化劑。下面講解一下制藥廢水處理中高級氧化技術(shù)的電解催化氧化法。
制藥廢水處理中用到的高級氧化技術(shù)的電化學(xué)氧化法是指通過陽極表面上放電產(chǎn)生的羥基自由基HO·的氧化作用,HO·親電進(jìn)攻吸附在陽極上的有機(jī)物而發(fā)生氧化反應(yīng),從而去除污染物。研究表明,在酸性介質(zhì)和PbO2固定床電極反應(yīng)器中,經(jīng)過5h的降解,苯胺的去除率可達(dá)97%以上;在堿性介質(zhì)中,苯胺和4-氯苯胺在Pb箔上的陽極氧化呈現(xiàn)出一級反應(yīng)特征,在3h內(nèi),這類物質(zhì)的去除率為99%,而且所有的中間產(chǎn)物也可被徹底氧化。含有鹵代物和硝基化合物的廢水通過電化學(xué)氧化處理,采用Ti、PbO2或碳纖維陽極,其去除率可達(dá)95%以上。
電解催化氧化法的優(yōu)點:
1.電解裝置設(shè)備簡單,操作容易,控制方便,價格便宜;
2.陽極可以氧化污染物,改變陽極材料可以破壞不同類型的有機(jī)物;
3.陰極可以回收重金屬,使破壞有機(jī)污染物與回收液中重金屬同步進(jìn)行,一舉二得。
電解催化氧化法缺點:
1.可溶性的電極氧化法電極的消耗過大,電流效率偏低,反應(yīng)器效率不高。
2.用電化學(xué)法徹底分解水中有機(jī)物能耗較高,設(shè)備成本也較高,這是電化學(xué)法單獨使用時需要克服的問題。
某抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有甲砜霉素和鹽酸環(huán)丙沙星等。其混合廢水極難處理,不可生化,經(jīng)過光催化氧化+電解催化工藝,原有300000mg/L的COD,被降解至30000~40000mg/L,后續(xù)再經(jīng)過A2O工藝處理,也可以達(dá)標(biāo)排放。
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