電鍍工業(yè)含鉻廢水處理方法
文章出處:污水處理知識(shí) 責(zé)任編輯:漓源環(huán)保 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2022-01-02
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今天漓源環(huán)保給大家講述一下電鍍工業(yè)含鉻廢水處理方法,電鍍工業(yè)含鉻廢水處理常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運(yùn)行效果好。但是又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有特點(diǎn),下面我們就來(lái)了解一下電鍍含鉻廢水處理的相關(guān)信息。
一、還原沉淀法
化學(xué)還原法是用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,并加堿調(diào)節(jié)酸堿度,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀并除去。該方法設(shè)備投資和運(yùn)行成本低,主要用于間歇處理。
常見(jiàn)的處理工藝是在一個(gè)反應(yīng)槽中用硫酸將廢水的酸堿度調(diào)節(jié)到2-3,然后加入還原劑,在下一個(gè)反應(yīng)槽中用氫氧化鈉或氫氧化鈣將酸堿度調(diào)節(jié)到7-8,生成氫氧化鉻沉淀,然后加入混凝劑去除氫氧化鉻沉淀。改進(jìn)后的工藝是將硫酸亞鐵直接加入一反應(yīng)槽中,用氫氧化鈉或氫氧化鈣調(diào)節(jié)酸堿度至7-8,生成氫氧化鉻沉淀,然后加入混凝劑去除氫氧化鉻沉淀。該技術(shù)應(yīng)用后,含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10毫克/升,適用于含鉻工業(yè)電鍍廢水的處理。
在一些電鍍含鉻廢水處理中,也提到用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵具有傳統(tǒng)絮凝劑聚合氯化鋁和聚合氯化鋁的優(yōu)點(diǎn),形成的絮體大而重,沉降速度快。其出水色澤優(yōu)于聚合氯化鐵,除濁效果和絮凝沉降性能優(yōu)于聚合氯化鋁。
二、電解法沉淀過(guò)濾
電鍍含鉻污水處理工藝流程概況
電鍍含鉻廢水先通過(guò)格柵去除顆粒較大的懸浮物后流入調(diào)節(jié)池,以平衡水量和水質(zhì),然后由泵提升至電解槽進(jìn)行電解。在電解過(guò)程中,陽(yáng)極鐵板溶解成亞鐵離子,亞鐵離子在酸性條件下將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子。同時(shí),由于陰極板上氫的沉淀,廢水的酸堿度逐漸升高,終變成中性。此時(shí),Cr3和Fe3作為氫氧化物沉淀。電解后的廢水先通過(guò)一級(jí)沉淀池,然后連續(xù)通過(guò)兩級(jí)沉淀過(guò)濾池(廢水自上而下)。初級(jí)濾光片罐里裝滿了木炭、焦炭和爐渣。次級(jí)過(guò)濾槽充滿無(wú)煙煤和石英砂。污水中的沉淀物被過(guò)濾槽填料過(guò)濾吸附,出水流入排水檢查井。然后通過(guò)泵進(jìn)入循環(huán)水池作為冷卻水。用于過(guò)濾的木炭、焦炭、無(wú)煙煤和爐渣定期在鍋爐房收集和混合。
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