今天漓源環(huán)保給大家講述一下特種紙生產(chǎn)廢水處理工程，特種紙企業(yè)產(chǎn)品種類多，所用纖維原料、化學(xué)品也不同，白水成分復(fù)雜，存在廢水回用難度大，利用率低的問題。廢水回用時(shí)水中的纖維、填料、金屬離子、高分子聚合物等均會(huì)影響水中的電導(dǎo)率、pH、固體懸浮物含量等重要指標(biāo)，從而導(dǎo)致管道產(chǎn)生腐漿、功能組分留著率降低、紙張性能劣化等系列問題，影響紙機(jī)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

特種紙主要有醫(yī)用透析紙、食品包裝紙、煙用接裝紙等，其特點(diǎn)是以木漿為原料，產(chǎn)品選用的填料、助留劑、施膠劑等均有差異。因此，白水細(xì)小組分含量高，廢水成分較為復(fù)雜，回用難度大。經(jīng)過多年實(shí)踐，公司采用了砂濾+活性碳過濾+超濾組合系統(tǒng)對(duì)特種紙廢水進(jìn)行處理，提升了中水回用品質(zhì)，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

為確保本次特種紙生產(chǎn)廢水處理工程能夠正常、穩(wěn)定運(yùn)行，有效防止膜的污堵，采用了砂濾+活性碳過濾+超濾組合系統(tǒng)作為本項(xiàng)目廢水的后續(xù)處理。分析中試試驗(yàn)結(jié)果后確定。

2、工藝流程

（1）預(yù)處理系統(tǒng)：預(yù)處理系統(tǒng)主要包括原水泵，進(jìn)水電導(dǎo)、流量等檢測(cè)儀表，機(jī)械過濾器，活性炭過濾器，殺菌劑加藥系統(tǒng)，絮凝劑加藥系統(tǒng)等。

（2）超濾膜系統(tǒng)

廢水經(jīng)過預(yù)處理后，采用超濾膜進(jìn)行進(jìn)一步處理。膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為80m3/h，選用耐化學(xué)性很強(qiáng)的聚偏氟乙烯（PVDF）超低壓中空纖維膜。進(jìn)水壓力為0.3MPa，膜組件包含超濾膜36支，單位過濾面積約為60m2，膜絲充填率高，運(yùn)行回收率≥90%；過濾方式采用外壓式錯(cuò)流過濾。

3、運(yùn)行過程中存在的問題及解決方案

超濾膜系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過程中就碰到一系列問題，尤其是溶解性的高分子聚合物堵塞超濾膜，諸如陽(yáng)離子分散松香膠、PVA、淀粉等。這是膜處理系統(tǒng)不能長(zhǎng)期有效運(yùn)行的最大障礙，我們采取了一系列前端處理設(shè)施有效降低廢水中這些大分子物質(zhì)的量。例如生產(chǎn)當(dāng)中用松香膠的紙機(jī)，我們利用淺層氣浮池將細(xì)小纖維和松香膠處理掉；而生產(chǎn)當(dāng)中用PVA的紙機(jī)，所有白水經(jīng)過80目的傾斜濾網(wǎng)過濾掉大部分的細(xì)小纖維和PVA。經(jīng)過車間內(nèi)部簡(jiǎn)單處理的白水匯總到污水處理中心，然后經(jīng)過過濾、絮凝沉淀之后再進(jìn)入膜處理系統(tǒng)可以大大延長(zhǎng)石英砂和活性炭的反沖洗周期，同時(shí)也大幅延長(zhǎng)了超濾膜反沖洗的周期。

在造紙車間增加了濾網(wǎng)和漿內(nèi)氣浮池，通過調(diào)整工藝去除大部分的懸浮顆粒和可溶性高分子聚合物，降低了超濾膜運(yùn)行負(fù)荷，整體系統(tǒng)處理的廢水濁度下降90%，效果改善明顯。該系統(tǒng)目前仍在穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)廢水車間處理后，CODCr平均濃度小于50mg/l，濁度小于0.5NTU，水質(zhì)條件滿足回用要求，所有產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量合格。

以上為漓源環(huán)保給大家講述的特種紙生產(chǎn)廢水處理工程，更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢漓源環(huán)保。

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