從發(fā)酵制藥的生產(chǎn)原料及工藝特點(diǎn)中可以看出，該類廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物濃度高，溶解性和膠體性固體濃度高，pH值經(jīng)常變化，溫度較高，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的發(fā)酵類，并且有毒性等，由此可知這類制藥廢水處理的難度非常大。

常規(guī)的污水處理方法有:物化法、生化法以及多種方法的組合工藝。物化法主要有:混凝—沉淀、吸附、氣浮、反滲透、光降解和電解法等，混凝法需要投加大量化學(xué)藥劑，吸附法存在吸附劑的再生，導(dǎo)致操作復(fù)雜;光降解法具有新穎性、高效性、對(duì)廢水無(wú)選擇性等優(yōu)點(diǎn)，且反應(yīng)條件溫和，無(wú)二次污染，但目前應(yīng)用較多的二氧化欽催化劑具有較高的選擇性且難于分離回收;電解法是一種較為成熟的工藝，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理過(guò)程中，但此法對(duì)廢水色度去除所需電解時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn)，因此限制了它們的應(yīng)用。

生物法主要有好氧生物處理、厭氧生物處理及厭氧—好氧組合處理三種。好氧處理需在有氧條件下，盡管出水水質(zhì)較好，但是對(duì)進(jìn)水COD要求比較高，而發(fā)酵類生產(chǎn)排放的工業(yè)廢水的COD一般都偏高，若對(duì)其進(jìn)行稀釋，不僅增加了處理量，而且增加了動(dòng)力消耗，使得處理成本增高，不具有經(jīng)濟(jì)可行性。厭氧法在厭氧段采用甲烷化，對(duì)操作和運(yùn)行條件要求嚴(yán)格，而且原水中大量易于降解的物質(zhì)(如有機(jī)酸等)在厭氧生物處理系統(tǒng)中被甲烷化，剩余的主要是難降解或厭氧消化的剩余產(chǎn)物。因此，不利于后續(xù)的好氧處理。由此看出單獨(dú)使用物化法好氧或者厭氧工藝處理發(fā)酵制藥廢水都有一定的局限性。在實(shí)際制藥廢水處理工程中還是應(yīng)以多種處理工藝相結(jié)合的思路。如果您需要了解詳細(xì)制藥廢水處理的解決方案，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師，為您提供一對(duì)一服務(wù)，咨詢熱線：4000-818-718