今天漓源環(huán)保給大家介紹一下制革皮革廢水處理方法,制革工業(yè)是輕工行業(yè)中高耗水、高污染行業(yè)之一。目前制革行業(yè)每年向環(huán)境排放的廢水量達到8.0×107~1.2×108t,約占全國工業(yè)廢水排放量的0.3%,這些廢水約含COD物質1.8×105t,BOD物質7.0×104t,懸浮物1.2×105t,鉻3500t。該廢水不僅對地面水系統(tǒng)、土壤和農(nóng)作物造成污染,還嚴重威脅了人類的身體健康。
皮革廢水中含有一定量的還原性物質和大量的蛋白質、油脂等有機物,若不經(jīng)過處理直接排放,會引起水源嚴重污染。同時,這些有機物排入水體后要消耗水中大量的溶解氧,而當水中的溶解氧低于4mg/L時,就會導致魚類等水生生物呼吸困難甚至死亡,從而嚴重影響到水體生態(tài)平衡,所以如何降低化學需氧量(COD)一直是制革廢水處理的重點。
制革企業(yè)排放的污水主要來自制革生產(chǎn)的準備、鞣制和其它濕加工工段。關于鞣前準備工段廢水的COD特征,以某革加工為例,詳細分析了各工段廢水中COD的分布情況。浸灰工段廢水的COD濃度高達13740mg/L,主要是由脫毛浸灰廢水中大量的蛋白質、毛渣、硫化鈉和油脂降解物形成。
其次是染色加脂工段,該工段廢水的COD濃度為13012mg/L。浸灰和復灰工段產(chǎn)生的COD量占總量的52.63%。實事證明,污水排放量約占制革總水量的70%以上,是制革污水的主要來源。鞣制工段的污水排放量約占制革總水量的8%左右,而鞣后濕整飾工段的污水排放量約占制革總水量的20%左右。
皮革加工過程中,大量的蛋白質、脂肪轉移到廢水和廢渣中,采用的酸、堿、鹽、石灰、硫化鈉、鉻鞣劑、染料、加脂劑等化工原料,相當一部分也進入到廢水,使得制革廢水具有耗氧量高、懸浮物多、堿性強、色度值高等特點。
為顯著的是,制革生產(chǎn)中,為了去除生皮中毛、表皮、脂肪、纖維間質等,浸灰脫毛工段使用了大量的硫化鈉和石灰,結果導致大量蛋白質、堿性化合物、硫化物等進入水中,產(chǎn)生的污染物以COD計約占廢水總負荷的40%,此外在加脂、染色等工藝中,又有大量合成有機物進入廢水中,這些都屬于難降解的有機物,更增加了廢水的組成成分和處理難度。
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