今天漓源環(huán)保給大家介紹一下金屬表面廢水處理,金屬經(jīng)初步加工成型后需修飾金屬表面,美化金屬表面,更進(jìn)一步改變金屬表面的機(jī)械性質(zhì)及物理化學(xué)性質(zhì)等之各種操作過程,稱之為金屬表面處理或金屬表面加工。
金屬表面廢水處理包括切削及研磨廢水、脫脂廢水、磷化廢水等。
切削及研磨廢水:為了減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,提高工件加工精度,切削及研磨過程中會采用切削液進(jìn)行沖洗,循環(huán)使用一段時(shí)間后,會混入切屑、磨屑、砂輪末、灰塵等雜質(zhì),
脫脂廢水:是使用脫油劑去掉金屬配件表面的油污、增強(qiáng)表面涂層附著力,分離出來的油污轉(zhuǎn)移到廢水中。
磷化廢水:主要是磷化處理工序產(chǎn)生的清洗水,磷化是金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性磷化液接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。
廢水成份及特點(diǎn):
金屬表面廢水中主要含有油類、乳化劑、防腐劑、表面活性劑、磷酸、酸堿度、其他雜質(zhì)等。
金屬表表面廢水中有機(jī)物、懸浮物濃度高、色度高;廢水含有石油類、乳化劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、防腐劑等,難以被微生物降解,可生化性差;缺乏微生物生產(chǎn)必須的部分營養(yǎng)物質(zhì);水質(zhì)水量不均勻,水質(zhì)水量波動大。
金屬表面廢水處理工藝選擇:
針對金屬表表面廢水,通常采用預(yù)處理、生化處理兩個(gè)步驟。預(yù)處理可采用“隔油+調(diào)節(jié)池+氣浮”進(jìn)行處理,生化處理可采用“水解調(diào)節(jié)+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀”工藝進(jìn)行處理。
①廢水經(jīng)過隔油池,利用油與水的比重差異,分離去除污水中浮油。隔油后,出水自流至調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)后進(jìn)入氣浮池。
②廢水經(jīng)過氣浮池,加入破乳劑破壞廢水中的乳化油的穩(wěn)定性。再利用高壓狀態(tài)溶入大量氣體的水(溶氣水)作為工作液體,驟然減壓后釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡,廢水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重遠(yuǎn)小于實(shí)際比重,隨著氣泡上升,將絮凝物浮至液面,達(dá)到固液分離的目的。
③氣浮池出水進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量、溫度的調(diào)節(jié),出水進(jìn)入水解酸化池,利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì),從而提高廢水的可生化性,為后續(xù)生化處理提供良好的水質(zhì)環(huán)境。
④廢水經(jīng)過多級接觸氧化池,通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,使廢水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸,經(jīng)生物吸附作用,降解厭氧殘留的小分子有機(jī)物。
④污水經(jīng)接觸氧化池后自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,去除接觸氧化池脫落的生物膜,從而達(dá)到去除SS、COD的目的,二沉池出水即可循環(huán)利用或者通過標(biāo)準(zhǔn)排放口達(dá)標(biāo)排放。
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