氨氮（NH3-N）即氨態(tài)氮，就是以氨的形態(tài)存在于水中的氮。氨氮都是以銨鹽（NH4+）和游離氨（NH3+）兩種形態(tài)存在，其比例高低取決于廢水的PH值。當(dāng)PH值高時，游離氨的比例就高，PH值低時，銨鹽的比例就高，銨鹽和游離氨的比例隨著廢水PH值的變化而變化。

漓源環(huán)保的高濃度氨氮工業(yè)廢水處理工藝正是利用氨氮的這一特性通過加堿提高廢水的PH值，使固氨轉(zhuǎn)化成游離氨，然后用空氣將游離氨吹脫。但傳統(tǒng)的吹脫蕞多只能將70%左右的銨鹽轉(zhuǎn)化成游離氨。即使用上二次吹脫法去除氨氮也只能達(dá)到90%，蕞終達(dá)標(biāo)還要續(xù)接A/O法，同時傳統(tǒng)的吹脫法的氣水比高達(dá)2000：1，能耗大、成本高。

本高濃度氨氮廢水處理工藝蕞大的技術(shù)突破就是開發(fā)出了一篙效復(fù)合藥劑，它含有大量的0、H、OH、CH、CH2等原子和離子活性基團(tuán)，在催化作用下藥劑可以輕而易舉地剩余氨水中的銨鹽蕞大限度的轉(zhuǎn)化成游離氨；同時可以蕞大限度地減少氨和其它混合氣體中氨的分壓，大大加快游離氨從剩余氨水中釋出的解吸過程和解吸的傳遞速率，使轉(zhuǎn)化的游離氨能夠快速充分地與剩余氨水分離，實(shí)現(xiàn)氨水或硫胺的回收。藥劑還具有強(qiáng)氧化還原作用，它可以在設(shè)備（如反應(yīng)器或藥槽）物理作用的配合下，將游離氨和其它含氮物質(zhì)一起先轉(zhuǎn)化成NH3、NH、NO、NO2，再經(jīng)過還原作用變成無害的N2。經(jīng)過藥之后的廢水，NH3-N指標(biāo)可以降到15mg/l（國家一及排放標(biāo)準(zhǔn)）以下；酚、氰指標(biāo)亦可去除90%左右，COD可以降低50-60%。完成藥之后再續(xù)氣浮、微電解、強(qiáng)化絮凝和曝氣氣生物過濾，即可使COD和多項指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、廢水首先排入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池有效容積為30m3，可以容納兩天以上的高濃度氨氮廢水水量。處理機(jī)組計劃兩天運(yùn)行一次，每次運(yùn)行一個白班（8小時）。

2、調(diào)節(jié)池出水通過水泵提升進(jìn)入快速反應(yīng)器。泵前投加堿液將PH值調(diào)至10.5-11.0。反應(yīng)器出水口安裝PH值自動檢測儀，以準(zhǔn)確測定進(jìn)入塔的廢水PH值是否符合技術(shù)要求。

3、廢水進(jìn)入塔之前投加藥劑。塔用蒸汽對高濃度氨氮廢水加溫至600C。同時用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣。塔相關(guān)部位裝有金屬溫度計測量水溫。

4、從塔分離出來的NH3通過離心抽風(fēng)機(jī)引入密封的氨水回收罐進(jìn)行氨回收。

5、塔出水自流到過渡槽，再從過渡槽用泵進(jìn)行第二次提升。

6、塔出水自流到混沉槽時，投加混凝劑和助凝劑攪勻后沉降。沉降后的上清液排入生化處理調(diào)節(jié)池。

7、經(jīng)過高濃度氨氮廢水處理生化系統(tǒng)進(jìn)一步處理后，達(dá)標(biāo)排放。

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