今天漓源環(huán)保給大家介紹一下火鍋底料生產(chǎn)廢水處理,隨著人們生活水平的不斷提高，人們的飲食觀念由吃飽向吃好轉(zhuǎn)變，火鍋具有的麻、辣、燙、鮮、養(yǎng)、樂(lè)等特點(diǎn)，深受人們味覺(jué)的喜愛(ài)?；疱伿且环N飲食文化，一種集味與趣、情與誼、養(yǎng)身與強(qiáng)身、傳統(tǒng)與科學(xué)于一體的飲食形式。

火鍋底料生產(chǎn)廢水主要來(lái)自于原料清洗水、設(shè)備清洗水、車間地面沖洗水、質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)廢水、生活污水等?；疱伒琢显o料主要有蔬菜、食用菌、豆瓣、辣椒、花椒、香辛料、生姜、大蒜、食用鹽、白糖、味精、黃酒、料酒、醬料、苯甲酸鈉等。

火鍋底料生產(chǎn)廢水有機(jī)物、懸浮物、油類濃度高，BOD/COD＞0.3，可生化性好，可通過(guò)預(yù)處理后采用生化處理法，若不經(jīng)過(guò)處理直接排放會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成嚴(yán)重性污染，破壞生態(tài)平衡。

火鍋底料生產(chǎn)廢水處理難點(diǎn)：

火鍋底料生產(chǎn)廢水有機(jī)物、懸浮物濃度高，屬于高濃度有機(jī)廢水；廢水中含有大量浮油，不宜直接采取生化處理；廢水中含有大量辣椒素，會(huì)導(dǎo)致微生物死亡，將給生化處理帶來(lái)一頂難度；廢水水量水質(zhì)不均衡，濃度波動(dòng)幅度大，給廢水的生化處理穩(wěn)定性帶來(lái)難度。

廢水水質(zhì)指標(biāo)：

COD：4000mg/L、BOD：2000mg/L、SS：1500mg/L、NH3-N：100mg/L、動(dòng)植物油：100mg/L（以實(shí)際化驗(yàn)為準(zhǔn)）

火鍋底料生產(chǎn)廢水處理工藝選擇：

針對(duì)火鍋底料生產(chǎn)廢水，可采用“隔油+絮凝沉淀+UASB+接觸氧化”處理工藝。

火鍋底料生產(chǎn)廢水COD濃度高達(dá)4000mg/L、SS濃度高達(dá)1500mg/L、動(dòng)植物油濃度高達(dá)100mg/L，需要進(jìn)行預(yù)處理后，才能將進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行下一步處理。預(yù)處理，采用“隔油+絮凝沉淀”進(jìn)行處理。

廢水經(jīng)過(guò)隔油池，利用油與水的比重差異，分離去除污水中浮油，防止對(duì)后續(xù)生化處理段造成影響。隔油池可去除大部分的浮油及一部分的COD。隔油后，出水自流至調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)后進(jìn)入絮凝沉淀池。

廢水經(jīng)過(guò)絮凝沉淀池，向水中投加堿、PAC、PAM，使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體而下沉，從而實(shí)現(xiàn)泥水分離。絮凝沉淀可去除30-40%的COD、大部分固體懸浮顆粒、有機(jī)顆粒、油脂。

經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，廢水的可生化性大大提高，即可進(jìn)入生化處理階段。生化處理階段可采用“UASB+接觸氧化+沉淀”工藝。

預(yù)處理出水自流至厭氧調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量、溫度的調(diào)節(jié)后進(jìn)入進(jìn)入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB），利用厭氧微生物將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷，降低后續(xù)好氧處理的有機(jī)負(fù)荷上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）可去除80-85%的COD。

廢水經(jīng)過(guò)多級(jí)接觸氧化池，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，使廢水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)生物吸附作用，降解厭氧殘留的小分子有機(jī)物，并將氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，從而去除氨氮。廢水通過(guò)多級(jí)接觸氧化可去除75-85%的COD以及大量的氨氮。

廢水經(jīng)過(guò)二沉池進(jìn)行泥水分離，去除接觸氧化池脫落的生物膜，從而達(dá)到去除SS、COD的目的。

通過(guò)火鍋底料生產(chǎn)廢水處理采用“預(yù)處理+生化處理”工藝，出水即可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)排放口穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。該工藝具有耐沖擊負(fù)荷、對(duì)水質(zhì)水量適應(yīng)性強(qiáng)、無(wú)污泥膨脹現(xiàn)象、成熟可靠、操作簡(jiǎn)便、處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。若排放要求較高，可加以采用絮凝沉淀、消毒法、砂濾法、活性炭法、膜分離法、催化氧化法等方法進(jìn)行深度處理。

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