前面漓源環(huán)保有講述到高濃度含磷工業(yè)污水處理的單一工藝中，有些需要特定工藝參數(shù)，如電解法除磷中的pH值需串聯(lián)另外一個(gè)生物硝化或反硝化工藝或者脫氮工藝。而另外一些工藝也由于其他原因無(wú)法達(dá)到預(yù)期處理效果，因此近來(lái)工藝研究也將注意力轉(zhuǎn)移到組合工藝上。

絮凝沉降-粉煤灰吸附法：磷肥化工廠為實(shí)驗(yàn)廢水來(lái)源，廢水中的含磷量很高，磷的濃度約為182mg/L，廢水為弱酸性，pH為5左右，主要研究了在化學(xué)絮凝沉淀法的基礎(chǔ)上，再經(jīng)粉煤灰吸附，高效率地除去了廢水中的磷。此種方法除磷效果好，運(yùn)行操作穩(wěn)定，適合于處理流量不很大的高濃度含磷廢水。

1、化學(xué)沉淀-混凝氣浮-活性炭吸附法

采用化學(xué)沉淀-混凝氣浮-活性炭吸附組合工藝，建立在一套工程處理實(shí)例，其廢水中的特征污染物為總磷（嚴(yán)重超標(biāo)，含量高達(dá)100mg/L左右，主要以溶解性的磷酸二氫錳鐵、磷酸二氫鋅等無(wú)機(jī)鹽類的形式存在），此外廢水中還含有少量的COD_Cr、BOD₅、油類和懸浮物等。含磷廢水由車(chē)間流入調(diào)節(jié)池，泵前加入反應(yīng)藥劑石灰乳與廢水混合，而后泵至反應(yīng)槽，攪拌混合反應(yīng)（混合液通過(guò)pH值測(cè)控系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)控制石灰乳的投加量，以使其pH值穩(wěn)定在11左右），接著再依次流經(jīng)反應(yīng)槽攪拌反應(yīng)，使廢水中的總磷絕大部分得以沉淀去除。之后廢水經(jīng)斜板沉淀器沉淀之后再流入氣浮裝置，與投入的絮凝劑混合發(fā)生混凝反應(yīng)，從而除去廢水中的其它污染物和部分殘磷。其后廢水經(jīng)二次沉淀、砂濾和活性炭吸附處理，后進(jìn)入中和池，用稀鹽酸中和調(diào)節(jié)pH值后外排。

2、陶瓷膜混凝反應(yīng)法

此法將化學(xué)混凝與錯(cuò)流微濾過(guò)程相結(jié)合成一體化陶瓷膜混凝反應(yīng)器。其工作原理是采用化學(xué)混凝作為膜分離的前處理步驟，將廢水中的污染物形成較大的絮凝體，然后利用陶瓷微濾膜進(jìn)行過(guò)濾。與傳統(tǒng)工藝相比，一體化陶瓷膜反應(yīng)器具有滲透通量大、處理周期短、分離效果好、出水水質(zhì)滿足排放或回用的特點(diǎn)。

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