我國的日用化工、油脂加工、合成脂肪酸、肉類加工、乳制品等工業(yè)發(fā)展迅速。這些工業(yè)排出的廢水中對工業(yè)污水處理造成嚴重的影響，所以對含脂肪酸廢水處理也要重視。

1、化學法處理

含脂肪酸廢水處理常用的化學法主要有水解、化學沉淀等,主要是去除廢水中的油、脂肪酸等。此法一般作為廢水的預處理,也可作為廢水的處理。

2、混凝處理

常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理含脂肪酸廢水效果較好。在聚合硫酸鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽,以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS。此復合混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍,用它作為處理含脂肪酸廢水的混凝劑, COD和色度去除率可分別達75%和95%以上。

單純的混凝處理存在一個明顯的問題,就是肉類加工廠排放的含脂肪酸廢水中含有大量的血水,難以除去,并且產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以在使用混凝劑處理前,先對含脂肪酸廢水進行適當?shù)淖冃蕴幚?再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理,出水COD的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L,處理效果較好。但是該法處理的廢水限于COD的質(zhì)量濃度小于1000mg/L的廢水。混凝法處理廢水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果。此法多用于處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預處理,以降低后續(xù)的生物處理的負荷。

3、好氧生物處理

①活性污泥法

傳統(tǒng)的活性污泥法COD去除率一般為80%, BOD5約為90%,處理含脂肪酸廢水一般難以達到廢水綜合排放標準。主要原因是:a.長碳鏈脂肪酸在水中溶解度很差。含酸廢水酸化時,長碳鏈脂肪酸會形成粘滯的難以過濾的沉淀物,即使在相同pH值的溶液中,濾液中仍含有極限溶解度所允許的粘質(zhì)(長碳鏈脂肪酸等),給廢水處理帶來很大的困難。b.傳統(tǒng)活性污泥法中,大部分微生物對中長碳鏈脂肪酸及油脂物質(zhì)的直接分解能力低,對高濃度有機廢水的抗沖擊能力差,并且容易產(chǎn)生污泥膨脹等問題。

采用序批式間歇活性污泥法(SBR)可大大突破這一界限。SBR法用于肉類加工廢水處理,COD去除率可達95%以上。在SBR法的基礎(chǔ)進行改進后出現(xiàn)了二段SBR法,其特點是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián),分別培養(yǎng)出適宜于不同有機物的專性菌,從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質(zhì)水量的變化適應能力強,運行靈活,抗沖擊能力強,出水的水質(zhì)穩(wěn)定,易實現(xiàn)自動化控制。SBR法處理含脂肪酸廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法,但肉類加工廢水含有大量的油脂、血水,易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高,易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題,且存在污泥上浮現(xiàn)象;另外該方法對油、SS、色度的去除效果并不理想,必須輔以一定的預處理。

②生物膜法

生物膜法具有水力條件好、抗沖擊負荷強、生物濃度高的特點。在相同運行條件下,生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng),其COD、BOD5和油代朝猛,曾科,段艷平,等:含脂肪酸廢水的處理方法

脂去除率分別可達97%、99%和82%。出水水質(zhì)可達廢水綜合排放二級標準,達到相同的污染物去除率時,生物膜系統(tǒng)的運行管理更方便,且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的污泥流失等問題與污泥上浮現(xiàn)象。但生物膜法對油脂、SS、色度的去除能力有限,也需要進行預處理。

4、厭氧生物處理

與好氧法相比,厭氧法在獲得同樣高的BOD₅去除率條件下具有成本低,產(chǎn)生的污泥少、穩(wěn)定、易脫水,占地面積小,操作方便,且產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點。

厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水,但厭氧反應器處理含脂肪酸廢水時受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大,主要原因是:一、容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留。二、脂類降解產(chǎn)生的長碳鏈脂肪酸對厭氧微生物有強烈的抑制作用。長碳鏈脂肪酸對產(chǎn)甲烷菌的抑制破壞了厭氧代謝的平衡,使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物得以積累,導致反應中的pH值下降,影響厭氧處理效果。出水水質(zhì)往往達不到排放標準,需與好氧處理相結(jié)合。

UASB與CASS(循環(huán)式活性污泥法)相結(jié)合處理大豆蛋白廢水和屠宰廢水的混和水,已取得了良好的效果,克服了單一厭氧處理不徹底的缺點,其COD、SS和油脂去除率分別可達95%、94%和99%。采用UBF-SBR工藝處理屠宰廢水已有工程應用。

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