烯烴是重要的化工原料，甲醇制烯烴是重要的化工技術(shù)，在甲醇制烯烴過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，按環(huán)保要求，需要采用合適的甲醇制烯烴廢水處理工藝是對(duì)廢水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)之后排放。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類(lèi)工業(yè)廢水的工藝。

甲醇制烯烴廢水先進(jìn)行除浮油處理，去除浮油后的廢水油含量降至100mg/L以下，COD降至50000mg/L以下，除浮油方法為機(jī)械隔油、平流隔油或氣浮中的一種或幾種的組合。出水進(jìn)行除固處理，除固出水SS小于5mg/L。

經(jīng)除固之后的出水進(jìn)入破乳器進(jìn)行乳化油破乳處理，破乳器內(nèi)設(shè)置破乳樹(shù)脂床，破乳樹(shù)脂床利用高溫破乳樹(shù)脂DEMR從水中分離乳化油分子，廢水在破乳器內(nèi)停留時(shí)間為30～60min，樹(shù)脂床高徑比為1.0～1.5。

破乳器出水進(jìn)入油水分離器，廢水在油水分離器內(nèi)停留時(shí)間為60-120min，油水分離器高徑比為0.5～0.8。油水分離器水相出水油含量為20～50mg/L，COD降至10000mg/L以下。

油水分離水相出水進(jìn)入深度吸附柱深度除油除COD，吸附柱內(nèi)裝填吸附材料，吸附柱出水油含量小于5mg/L，COD小于100mg/L，廢水在吸附柱內(nèi)停留時(shí)間為40-60min，吸附柱材料裝填高徑比為0.6～2。

待吸附柱穿透后，吸附柱用甲醇進(jìn)行解吸再生，再生液用精餾工藝回收甲醇，回收的甲醇返回解吸工序循環(huán)使用，分離甲醇后殘余的重組分有機(jī)物作為燃料回收。

這種甲醇制烯烴廢水處理工藝處理之后的出水滿(mǎn)足回用標(biāo)準(zhǔn)，減少污染也節(jié)約了資源。如果您對(duì)甲醇制烯烴廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。

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