今天漓源環(huán)保給大家講述一下煉鋼污水處理工藝流程，煉鋼是將生鐵中含量相對(duì)較高的碳、硅、磷、錳等元素去除或減少到允許值以內(nèi)的工藝過(guò)程。煉鋼方法通常是轉(zhuǎn)爐煉鋼。更多的特殊鋼在電爐中熔煉。平爐煉鋼是一種古老的工藝，實(shí)際上已經(jīng)被淘汰了。由于連鑄工藝的實(shí)施，連鑄機(jī)的廣泛使用是鋼鐵工業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)改造，所以煉鋼廠也包括了連鑄工藝。煉鋼廢水主要分為三類。

設(shè)備間接冷卻水廢水水溫高，水質(zhì)無(wú)污染。它可以循環(huán)使用，冷卻后不排放。但是，水質(zhì)必須得到很好的控制才能穩(wěn)定，否則設(shè)備會(huì)被結(jié)垢腐蝕或堵塞。

設(shè)備及產(chǎn)品直接冷卻廢水的主要特點(diǎn)是含有大量鐵垢和少量潤(rùn)滑脂，經(jīng)處理后可循環(huán)使用或排放。

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水實(shí)際上是指轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廢水的量因車間的組成、煉鋼工藝和供水條件而異。

煉鋼廢水處理工藝流程：

1、混凝沉淀-水穩(wěn)定劑處理過(guò)程中從一級(jí)文丘里管排出的除塵廢水通過(guò)明渠流入粗顆粒分離池，粗顆粒分離池中的分離器分離出粒徑大于60μm的約15 μm的粗顆粒雜質(zhì)，分離出的沉淀物送燒結(jié)廠回收利用；剩余的含有細(xì)顆粒的廢水流入沉淀池，加入絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀處理。來(lái)自沉淀池的流出物由循環(huán)水泵泵送到二級(jí)文丘里管使用。二級(jí)文丘里管的排水由水泵加壓，然后一級(jí)文丘里管被送去串聯(lián)使用。循環(huán)水泵出水管注入人防阻垢劑和水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止設(shè)備和管道結(jié)垢。劑量取決于水質(zhì)。沉淀在沉淀池下部的污泥脫水后送到燒結(jié)廠小球團(tuán)車間造?；厥?。

2、藥磁混凝沉淀-永磁除鱗工藝的轉(zhuǎn)爐除塵廢水通過(guò)明渠進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離，粗鐵泥經(jīng)二次濃縮后送燒結(jié)廠利用；旋風(fēng)分離器上部溢流水經(jīng)永磁處理后，在人體污水分配池中與聚丙烯酰胺溶液混合，然后分流至垂直斜管沉淀池進(jìn)行澄清；流出物經(jīng)冷卻塔冷卻后流入集水箱；清水通過(guò)磁力除垢裝置加壓回收。立式沉淀池中的泥漿由泥漿泵提升至濃縮池。污泥濃縮后，通過(guò)真空過(guò)濾器脫水。污泥的含水量約為40°0，送燒結(jié)利用。

3、磁團(tuán)聚沉淀-水穩(wěn)定藥劑工藝轉(zhuǎn)爐除塵廢水經(jīng)磁團(tuán)聚器磁化后流入沉淀池，沉淀池出水加入碳酸鈉解決水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題。沉淀池中的沉淀污泥送至過(guò)濾器。脫水室壓濾機(jī)已應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理過(guò)程。泥餅一般能使水分含量達(dá)到25 - 0.5 百分之，優(yōu)于真空過(guò)濾機(jī)。

以上為漓源環(huán)保給大家講述的煉鋼污水處理工藝流程，如果您有污水需要處理，可以聯(lián)系我們，歡迎新老用戶前來(lái)洽談合作。

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