印制線路板(PCB)廢水是在印制線路板過程中產(chǎn)生大量含重金屬的廢水及有機廢水，廢水污染物種類多、成分復雜、廢水處理難度大、處理成本高。漓源環(huán)保小編給大家介紹下印制線路板廢水處理的難點和解決方法。

在印制電路板生產(chǎn)工藝流程中，磨板、弱腐蝕、電鍍銅等工序排放的廢水中含有銅離子;在蝕板、化學沉銅等工序排放的廢水中含有銅離子和絡合劑EDTA和酒石酸鉀鈉等;在鍍鎳工序排放的廢水中含有鎳離子;絡合劑在一定條件下易與銅等重金屬形成螯合物，常規(guī)的廢水處理方法很難去除。

目前國內(nèi)絕大多數(shù)印刷線路板企業(yè)采用硫化鈉或重金屬捕集劑進行破絡處理，但廢水中含有的大量絡合劑難以被有效破除，銅絡合物穩(wěn)定性較強，常規(guī)的混凝中和沉淀很難去除絡合態(tài)銅，以致出水往往不能達標排放。針對破絡效果不理想采取兩級三級甚至多級物化處理，這樣的做法導致的結(jié)果是運行成本較高，工藝操作復雜，多級物化處理后廢水電導率升高對后續(xù)的生化處理不利，生化效果很差，終導致出水不能穩(wěn)定達標。含有大量重金屬離子的廢水不僅造成嚴重的水體土壤污染，帶來飲用水安全問題和生態(tài)環(huán)境問題，同時含大量重金屬的廢水直接排放也是一種資源浪費。如何有效去除線路板廢水污染物含量和危害較大的銅鎳等重金屬離子，回收廢水的重金屬，出水重金屬濃度和其他污染物穩(wěn)定達標排放是處理線路板廢水的難點。

催化內(nèi)電解法，又稱微電解法，基本原理是利用鐵屑中的鐵和碳在電解質(zhì)溶液中構(gòu)成無數(shù)微小原電池，發(fā)生復雜的氧化還原反應。該法基于電化學中的電池反應，反應過程中主要涉及到氧化還原、電富集、物理吸附和絮凝沉降等多種作用協(xié)同完成。在酸性介質(zhì)及有氧條件下，內(nèi)電解產(chǎn)生的新生態(tài)[H]和Fe2+能與廢水中許多物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應，從而破壞絡合劑的結(jié)構(gòu)，使其失去或降低絡合銅的能力，同時新生成的氫氧化亞鐵具有很好的絮凝—吸附活性，可以吸附廢水中的微小懸浮物和膠體性物質(zhì)，進一步去除廢水中污染物。另外鐵可以置換廢水中離子態(tài)的銅，將廢水中的銅置換為單質(zhì)銅，內(nèi)電解對重金屬優(yōu)良的去除效果可以降低廢水對微生物的毒害作用，提高生化效率。微電解過程生成新生態(tài)[H]、O2、·OH、Fe2+和Fe3+等活性物質(zhì)與廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生復雜的氧化還原反應，將廢水中的難降解大分子有機物轉(zhuǎn)化為易降解小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性?；诖呋瘍?nèi)電解處理的特點，該法常常用于廢水的預處理階段。

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