今天講解一下皮革廢水處理方法，皮革廢水中含有較多的柔軟劑、滲透劑和表面活性劑等高分子化合物，這些物質(zhì)比較難以生物降解，需將這些高分子有機物轉(zhuǎn)變成小分子形式，甚至是容易消化的簡單的生物機體，從而提高生物的可降解性。經(jīng)過臭氧法等方法處理，制革廢水的BOD5、COD和色度都有明顯的降低。生物處理前先進行水解酸化，將廢水的BOD/COD的值由0.2提高到0.4以上，也可提高廢水的可生物降解性，為好氧生化處理提供有利條件。

這兩項技術(shù)與傳統(tǒng)物化預處理技術(shù)相比，除能夠提高廢水的可生物降解性，還能夠解決廢水處理過程中的泡沫問題，且產(chǎn)泥量少，為解決制革廢水處理中產(chǎn)生的大量污泥提供了一條途徑。還可以投加混凝劑、絮凝劑去除制革廢水中不易生化降解的化工輔料。一般用硫酸亞鐵或堿式氯化鋁，投加量為0.03%~0.05%，可去除CODCr與BOD5約50%，S2-70%以上，SS與色度80%以上。

目前國內(nèi)應用較多的皮革廢水處理方法有氧化溝、SBR和接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、序批式生物膜反應器（SBBR）、流化床和升流式厭氧污泥床（UASB）。

（1）氧化溝

氧化溝是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動。早期氧化溝只是一單溝道的循環(huán)曝氣池，主要用于去除污水中的BOD及進行硝化反應?，F(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的類型，包括卡魯塞爾型、奧貝爾型、二溝或三溝交替工作型，一體化氧化溝等。

近年來，氧化溝技術(shù)在我國制革廢水中廣為應用，國家環(huán)?？偩?000年確認氧化溝處理皮革廢水技術(shù)為國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)，其技術(shù)成果已在國內(nèi)大中型制革企業(yè)中得到推廣。

（2）SBR法

SBR生化法在皮革廢水處理中的研究表明，在進水中Cr的濃度逐漸增加的情況下，SBR法仍然能夠保持較高的去除率。其中BOD、SS、N、P的去除率分別為96.18%、95.2%、89.5%、74.1%。

SBR法來處理皮革廢水與傳統(tǒng)連續(xù)性布水操作相比，SBR法的優(yōu)點：可以在皮革廢水（甚至有機負荷濃度較大時）中獲得抗毒性的微生物;動力學特點使其有較高的底物去除率;能夠?qū)崿F(xiàn)絮狀污泥的較好沉降；具有耐沖擊性能佳，操作運行管理方便，建設(shè)成本和運行費用較低等。

膜法SBR工藝（BSBR）處理皮革廢水周期比SBR短，并且可更多地降低COD，剩余污泥量少，并具有更強的耐沖擊負荷能力。

（3）接觸氧化法

用于制革廢水處理方法的生物膜法多是采用生物接觸氧化，并多與其它工藝結(jié)合起來。利用活性污泥、生物膜混合工藝處理牛皮制革廢水，廢水經(jīng)預處理后進入泥-膜混合一體化曝氣系統(tǒng)，該工藝兼有活性污泥法、生物膜法的優(yōu)點，抗沖擊負荷能力強，污泥產(chǎn)量低，不易發(fā)生污泥膨脹，工藝運行穩(wěn)定可靠，對預處理要求不是很高，能達到污水綜合排放二級標準的要求。

選用接觸氧化技術(shù)替代傳統(tǒng)式的活性污泥法，撤消氧氣不足段，把控好氧HRT=18h，好氧柱DO為2.5-3.5毫克/升，該技術(shù)在確保氨氮合理有效除去的前提條件下，取消了傳統(tǒng)式A2O技術(shù)中的氧氣不足段，合理有效的運用了同時硝化反硝化不錯的脫氮實際效果，降低了反應器容量，提升了處理工作效率，在工業(yè)生產(chǎn)上有著不錯的經(jīng)濟價值和使用價值。

如廢水中含有大量的鈣鐵離子，采用纖維填料，初期運行效果很好，但長期運行，鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結(jié)垢，造成纖維鈣化，使之發(fā)脆、斷裂，使處理效果越來越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企業(yè)負擔，因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。

（4）射流曝氣法

活性污泥法廢水生物處理的一種新工藝。系在曝氣池，利用射流式擴散器充氧。其優(yōu)點是攪動混合能力強，氧轉(zhuǎn)遞效率高，活性污泥沉降性能好，適宜中等規(guī)模的曝氣池，缺點是曝氣池尺寸受限制，噴嘴會堵塞。鼓風式射流曝氣需要有鼓風機與泵，吸氣式射流曝氣可省去鼓風機。

（5）SBBR、流化床和UASB

SBBR是將SBR和生物膜技術(shù)結(jié)合起來，兼具兩者特點；流化床和UASB工藝的負荷高，這些制革廢水方法都有適合處理制革廢水的一方面，但應用少，技術(shù)參數(shù)不全面，需要進一步研究。

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