?水楊酸甲酯生產(chǎn)包括酯化、水洗、堿洗、精餾，以及回收甲醇、樹脂吸附回收水楊酸鈉等工藝過程。這幾個生產(chǎn)過程都會帶來相應的工業(yè)廢水，且是屬于強酸性高濃度的有機廢水，一般處理工藝選結(jié)合預處理和生化處理。漓源環(huán)保分享水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝。

吸附法

水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水中主要污染物為水楊酸，而強酸性條件下樹脂對水楊酸的吸附主要依賴物理吸附，而HW為絡合吸附樹脂，其比表面積很小，吸附主要靠表面的化學功能基團，而常溫下不利于化學吸附的進行。

中和法

水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水酸堿度對化工廢水處理工藝的正常運行有著較大的影響，故需要進行調(diào)節(jié)，可加入pH調(diào)節(jié)劑進行人為的控制廢水的酸堿度，需將廢水調(diào)節(jié)為中性或弱堿性，讓其便于與絮凝劑發(fā)生化學反應。

水解酸化

水解酸化是利用厭氧過程中的水解酸化階段產(chǎn)酸菌的作用將廢水中長鏈大分子物質(zhì)的分子鍵在水解酶作用下斷開，使苯環(huán)打開，大分子物質(zhì)斷裂為小分子物質(zhì)，不溶性有機物轉(zhuǎn)化為可溶性有機物，難降解有機物轉(zhuǎn)化為可降解或易生物降解的有機物，從而達到脫色、降低廢水毒性、提高廢水的可生化性目的，為后續(xù)生化處理及達標排放提供十分有利的條件，同時也能削減一定數(shù)量的COD，降低色度，降低pH值，減輕后續(xù)處理設施負荷。

A/O工藝法

A就是缺氧段，主要用于脫氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有機物。除了可去除廢水中的有機污染物外，還可通過釋磷聚磷，硝化反硝化協(xié)同作用去除氮、磷，對于本項目中，廢水中含有高濃度有機廢水及難降解廢水，在前端設置水解酸化段，顯著提高了廢水可生化性。

以上是部分的水楊酸甲酯生產(chǎn)廢水處理工藝，有其他制藥廢水處理問題可以聯(lián)系漓源環(huán)保。

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