工業(yè)污水處理中生物接觸氧化法具有哪些特點(diǎn)?
文章出處:污水處理知識 責(zé)任編輯: 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2019-03-20
標(biāo)簽:工業(yè)污水處理
漓源環(huán)保專注于化工廢水處理,今天漓源環(huán)保介紹到在工業(yè)污水處理工藝中生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn):
1、由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷;
2、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流完全混合,故對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;
3、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運(yùn)行管理簡便。
特點(diǎn)生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn),但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向廢水中充氧,而不同于一般生物濾池靠自然通風(fēng)供氧,相當(dāng)于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)廢水中還存在約2~5%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。
生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附廢水中的有機(jī)物,在有氧的條件下,有機(jī)物由微生物氧化分解,廢水得到凈化。
生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。在活性污泥法中,絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素;而在生物接觸氧化池中,絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu),大大增加了生物相與廢水的接觸表面,同時(shí)因?yàn)榻z狀菌對多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力,對水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性,所以是提高凈化能力的有力因素。
處理裝置按結(jié)構(gòu)分為分流式和直接式兩類,分流式的曝氣裝置在池的一側(cè)填料裝在另一側(cè)依靠泵或空氣的提升作用,使水流在填料層內(nèi)循環(huán),給填料上的生物膜供氧。此法的優(yōu)點(diǎn)是廢水在隔間充氧,氧的供應(yīng)充分,對生物膜生長有利。缺點(diǎn)是氧的利用率較低,動(dòng)力消耗較大;因?yàn)樗_刷作用較小,老化的生物膜不易脫落新陳代謝周期較長生物膜活性較小;同時(shí)還會因生物膜不易脫落而引起填料堵塞。
直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣。生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈擾動(dòng),更新較快,保持較高的活性;同時(shí)在進(jìn)水負(fù)荷穩(wěn)定的情況下,生物膜能維持一定的厚度,不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右為宜。
選用適當(dāng)?shù)奶盍弦栽黾由锬づc廢水的接觸表面積是提高生物膜凈化廢水能力的重要措施。一般采用蜂窩狀填料。蜂窩狀填料的比表面積如:
蜂窩狀填料孔徑須根據(jù)廢水水質(zhì)、BOD負(fù)荷、充氧條件等因素進(jìn)行選擇。在一般情況下BOD□濃度為100~300毫克/升,孔徑可選用32毫米;BOD□為50~100毫克/升可選用15~20毫米;如在50毫克/升以下,可選用10~15毫米孔徑的填料。
填料要質(zhì)量輕,強(qiáng)度好,抗氧化腐蝕性強(qiáng),不帶來新的毒害。目前采用較多的有玻璃布、塑料等蜂窩狀填料,此外,也可采用繩索、合成纖維、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窩狀、網(wǎng)狀、斜波紋板等。
生物接觸氧化法的BOD負(fù)荷與廢水的基質(zhì)濃度有關(guān),對低BOD濃度(50~300毫克/升)廢水每日每立方米的填料采用2~5千克,廢水停留時(shí)間為0.5~1.5小時(shí),氧化池內(nèi)耗氧量約1~3毫克/升。由于氧化池內(nèi)生物量較大,處理負(fù)荷高,可控制溶解氧量較高,一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2~3毫克/升。
為了節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,并提高污水的可生化性,在生物接觸氧化池前加厭氧水解調(diào)節(jié)池,將厭氧工藝控制在水解酸化階段,旨在利用厭氧條件下多種產(chǎn)酸菌的胞外酶分解水中長鏈有機(jī)物,產(chǎn)生有機(jī)酸、醇等,廢水中的有機(jī)物水解酸化后,可生化性得到了提高,利于發(fā)揮后續(xù)好氧工藝的生物降解性能,使整個(gè)工藝能節(jié)能運(yùn)行并使出水優(yōu)良。
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