一、涂料化工廢水處理一般工藝流程

高濃度涂料化工廢水中總懸浮物含量(TSS)含量較高,涂料化工廢水處理需進(jìn)行氣浮處理以去除少量SS及油性物質(zhì),氣浮處理出水與低濃度廢水混合進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、水量,必要時(shí)對(duì)來(lái)水進(jìn)行加熱,以提高后續(xù)處理工藝的效率。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入水解酸化池,在水解酸化池中投加少量活性炭,為厭氧污泥提供生長(zhǎng)載體。出水進(jìn)入一體化氧化溝,一體化氧化溝采用鼓風(fēng)曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進(jìn)行自身繁殖,降解水中大部分有機(jī)物,并去除N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。 在其中投加活性炭,以提高去除效果,再通過生物吸收塔和深度處理工藝,在深度處理池內(nèi)設(shè)有絮凝加藥和活性炭投加吸附裝置,進(jìn)一步降低二沉池出水各污染物的濃度,以確保出水達(dá)標(biāo)排放。

二、油性涂料化工廢水處理方法

油性涂料化工廢水中含大量漆物顆粒,其水質(zhì)由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主)、溶劑(如乙醇、丙酮、酯類、苯類)和助劑而定。下面介紹到油性涂料化工廢水處理方法有哪些？

1、脫脂油漆廢液

對(duì)脫脂廢液采用酸化法進(jìn)行破乳預(yù)處理,向脫脂廢液中投加無(wú)機(jī)酸將pH調(diào)至2～3,使乳化劑中的高級(jí)脂肪酸皂析出脂肪酸,這些高級(jí)脂肪酸不溶于水而溶于油,從而使脫脂廢液破乳析油。另外,加酸后使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩(wěn)定性,失去了原有的親油和親水的平衡,從而達(dá)到破乳。經(jīng)預(yù)處理后COD_Cr從2500～4000mg/L 降低到1500～2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量從300～950 mg/L降至50～70mg/L,去除率高達(dá)90%～95%。

2、電泳廢液

在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機(jī)物,COD_Cr高可達(dá)20000mg/L,還含大量電泳渣,這些物質(zhì)在水中呈細(xì)小懸浮物或呈負(fù)電性的膠體狀。處理中加入適當(dāng)?shù)年?yáng)離子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)作混凝劑,利用絮凝劑的吸附架橋作用來(lái)快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預(yù)處理時(shí)要求pH值在11～12之間,有較好的沉淀效果。反應(yīng)后的出水COD_Cr在2000mg/L左右。

3、噴漆廢水

對(duì)噴漆廢水先采用Fenton試劑(H₂O₂+FeSO₄)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,使其中的有機(jī)物氧化分解,COD_Cr去除效率約在30%左右,再加入PAC和PAM對(duì)其進(jìn)行混凝沉淀,經(jīng)過此兩步處理,CODCr的總?cè)コ士蛇_(dá)到60%～80%,由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合廢水調(diào)節(jié)池。

Fenton試劑具有很強(qiáng)的氧化能力,當(dāng)pH值較低時(shí)(控制在3左右),H₂O₂被Fe²⁺催化分解生成羥基自由基,并引發(fā)更多的其他自由基,從而引發(fā)一系列的鏈反應(yīng)。通過具有極強(qiáng)的氧化能力的?OH與有機(jī)物的反應(yīng),使廢水中的難降解有機(jī)物發(fā)生部分氧化、使廢水中的有機(jī)物C—C鍵斷裂,分解成H₂O、CO₂等,使COD_Cr降低。或者發(fā)生偶合或氧化,改變其電子云密度和結(jié)構(gòu),形成分子量不太大的中間產(chǎn)物,從而改變它們的溶解性和混凝沉淀性。同時(shí),Fe2+被氧化生成Fe(OH)₃在一定酸度下以膠體形態(tài)存在,具有凝聚、吸附性能,還可除去水中部分懸浮物和雜質(zhì)。出水通過后續(xù)的混凝沉淀進(jìn)一步去除污染物,以達(dá)到凈化的目的。

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