洗漆、洗膠廢水處理工程在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生少量的洗漆廢水和洗膠廢水，預(yù)計排水量約為20m3/d。廢水含有大量的水溶性油漆，有機物濃度、色度、油類非常高，其COD濃度在高峰時高達十萬mg/L,具體水質(zhì)參數(shù)如下：

表1 廢水進水水質(zhì)

洗漆、洗膠廢水處理工程要求處理出水達到國家三級排放標準。

洗漆、洗膠廢水處理工程根據(jù)廢水的水質(zhì)及特性，漓源環(huán)保對該洗漆、洗膠廢水處理工程作出以下對策：

1、水中大量的懸浮物質(zhì)采用混凝沉淀已難以去除，廢水含固率過高，建議直接采用“混凝+壓濾”工藝，通過加藥混凝使廢水中的污染物聚攏，再由壓濾系統(tǒng)進行壓濾，出水懸浮物大幅下降，再選擇生化工藝進行處理；

2、廢水經(jīng)過混凝壓濾后的有機物濃度仍較高，直接進入生化系統(tǒng)容易使整個系統(tǒng)崩潰，因此建議先對污水進行稀釋，降到可被威生物接受的水平；

3、生化采用“水解酸化+高級厭氧生化+生物接觸氧化+MBR”的聯(lián)動工藝，為了減少稀釋水的使用，水解酸化在前段是有利的，可以降低高濃度廢水波動所帶來的沖擊，保證污水站的穩(wěn)定運行；

4、深度處理采用“中性催化氧化”，作為高級氧化工藝，中性催化氧化的處理不輸于其它氧化工藝，且無需投加多種類型的藥劑，加藥成本低，運行省心。

以上為洗漆、洗膠廢水處理工程的情況，歡迎更多污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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