今天漓源環(huán)保給大家介紹一下顯影液廢水處理技術(shù)，液晶顯示屏生產(chǎn)過程的顯影工序排出高濃度顯影液廢液和低濃度顯影液廢水，通常將顯影液廢液作為危險廢棄物委外處置，將低濃度的顯影液廢水排入工廠廢水站與其它有機廢水合并進行生化處理。

顯影液廢水中的污染物主要是四甲基氫氧化銨和少量溶解的光刻膠，其中tmah濃度為400mg/l左右。tmah是一種具有強堿性、腐蝕性及生物毒性的有機氮化合物，需對其進行去除總氮處理，以滿足工廠廢水站外排水中總氮指標的排放要求。

液晶顯示屏工廠廢水站的有機廢水處理系統(tǒng)常采用a/o（缺氧/好氧）生化工藝去除總氮。顯影液廢水流入生化系統(tǒng)后，tmah首先在好氧微生物作用下轉(zhuǎn)化為氨氮，然后經(jīng)好氧硝化和缺氧反硝化處理實現(xiàn)總氮的去除。

顯影液廢水處理技術(shù)中采用好氧生化工藝將tmah分解轉(zhuǎn)化為氨氮，存在以下問題：（1）tmah對廢水生化處理微生物（特別是硝化細菌）的活性有抑制，隨其濃度升高，抑制作用增強。這使得工廠廢水站a/o生化系統(tǒng)耐受進水tmah濃度較低，當進水tmah濃度波動時易受到?jīng)_擊。（2）由于tmah對硝化細菌活性有抑制，在實際工程中經(jīng)常出現(xiàn)a/o生化系統(tǒng)對氨氮的硝化能力不足，導致廢水的氨氮和總氮去除率低。（3）好氧生化工藝分解tmah的處理負荷低，導致生化系統(tǒng)水力停留時間長、占地面積大、曝氣能耗高。另外，當需要對包括顯影液廢水在內(nèi)的工廠有機廢水進行回用時，常見處理技術(shù)是在有機廢水生化處理后端設(shè)置反滲透系統(tǒng)進行脫鹽回用?，F(xiàn)有顯影液廢水回用技術(shù)將反滲透系統(tǒng)設(shè)置在生化系統(tǒng)后端。

顯影液廢水處理技術(shù)存在以下不足：（1）反滲透系統(tǒng)回收率較低，通常為70%左右。（2）反滲透膜易發(fā)生微生物污堵。更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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