某機(jī)械加工公司會(huì)排放大量的含油廢水，該公司找到漓源環(huán)保尋求機(jī)械加工含油工業(yè)廢水處理解決方案。漓源環(huán)保將污染源管理、污水達(dá)標(biāo)處理、總量控制和污水回用等方面有機(jī)結(jié)合，設(shè)計(jì)時(shí)考慮水污染防治綜合措施。

針對(duì)該公司污水水質(zhì)及產(chǎn)品變化的特點(diǎn)，選用適用性強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)可靠、工藝成熟穩(wěn)妥、處理效果高、運(yùn)行成本低、操作管理方便的污水處理工藝，確保出水達(dá)標(biāo)排放及回用要求。采用較為先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。力求各污水處理設(shè)施布置緊湊，工藝流程順暢，盡可能減少污水提升次數(shù)，盡可能節(jié)約用地。在滿(mǎn)足污水處理達(dá)標(biāo)及回用要求的前提下，選用技術(shù)先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，降低污水處理成本。

根據(jù)漓源環(huán)保對(duì)機(jī)械加工廠廢水處理及回用處理改造工程的經(jīng)驗(yàn)，確定采用調(diào)節(jié)+氣浮+曝氣生物濾池+過(guò)濾方式進(jìn)行處理并回用，出水達(dá)車(chē)間用水回用標(biāo)準(zhǔn)。

廢水排入均和調(diào)節(jié)池中，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理流程。連續(xù)處理分為三級(jí)：混凝沉淀和混凝氣浮、生化。

在機(jī)械加工廢水中，油、高分子樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂）、硅烷等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢钥客都踊瘜W(xué)藥劑來(lái)破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。

兩座曝氣生物濾池采用串聯(lián)式組合，主要用于廢水中有機(jī)物的降解和氨氮的硝化。廢水經(jīng)過(guò)曝氣生物濾池1，池內(nèi)填有3米高的陶粒，生長(zhǎng)微生物能截留廢水中的懸浮物并去除廢水中的COD，再經(jīng)曝氣生物濾池2去除廢水中氨氮，出水進(jìn)入中間水池2，曝氣生物濾池運(yùn)行24h后要進(jìn)行反沖，兩段法可以在兩座濾池中馴化出不同功能的優(yōu)勢(shì)菌種，各負(fù)其責(zé)，縮短生物氧化時(shí)間，提高生化處理效率，更好適應(yīng)水質(zhì)的變化，使處理水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，反沖出水回到調(diào)節(jié)池。

中間水池2的廢水，由泵提升至石英砂過(guò)濾器經(jīng)活性炭過(guò)濾器，然后出水進(jìn)入回用水池供車(chē)間回用，過(guò)濾器反沖出水回流到調(diào)節(jié)池。

生化剩余污泥及物化污泥均流入污泥池進(jìn)行壓濾處理，壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，壓濾廢渣則外運(yùn)處置。

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