目前印染工業(yè)廢水處理的主要發(fā)展方向是微生物法和其他處理技術(shù)的結(jié)合。許多工程師正在努力篩選的生物可降解細(xì)菌，并建立基因工程細(xì)菌，但新開(kāi)發(fā)的細(xì)菌不一定能達(dá)到預(yù)期的效果。由于廢水的復(fù)雜成分，可能存在抑制基質(zhì)，抑制其生長(zhǎng)和代謝。有環(huán)境因素影響，如廢水的pH值和溫度，可能會(huì)影響處理效果。如何避免或減輕這些不利因素將成為今后研究。

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1、典型的工藝流程。

印染廢水處理的預(yù)處理-水解酸化-生物接觸氧化-再加工技術(shù)是印染廢水處理中應(yīng)用廣泛的技術(shù)。在預(yù)處理中，主要的應(yīng)用方法有凝結(jié)沉淀、二氧化氯或臭氧氧化、各種藥劑的化學(xué)沉淀。在后處理中，常用的是吸附法。

一般棉花和棉混紡產(chǎn)品印染廢水和COD濃度高、色度高、生物性別差異大、活性染料水溶性差很難處理，所以在好氧生物處理之前，去除大量的有色物質(zhì)。

2、堿性廢水處理工藝的介紹

印染廢水處理的滌綸堿減量是紡織印染企業(yè)對(duì)苯二甲酸聚酯化合物處理的主要方法，預(yù)處理過(guò)程是在高溫下聚酯高分子樹(shù)脂鍵水解，促使纖維組織分解。堿還原廢水的主要污染物是聚酯纖維的低聚物、對(duì)苯二甲酸、乙二醇和對(duì)苯二甲酸鈉。

印染廢水處理的酸分析是一種常用的處理方法。主要工藝技術(shù)是：生產(chǎn)車間將堿水分別收集到池中；廢水通過(guò)提升泵送至回收裝置進(jìn)行過(guò)濾和凈化。然后加入硫酸（pH到3）；然后，用固液分離獲得對(duì)苯二甲酸（原油）。剩余的廢水排入廢水控制池，處理印染廢水。在生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的是減少堿預(yù)處理、印染廢水的用量，首先是在經(jīng)濟(jì)上可行，對(duì)苯二甲酸可以回收利用，再經(jīng)過(guò)染色和印染廢水處理。

研究表明，在高堿度條件下，可以直接添加混凝劑硫酸鎂和少量高分子絮凝劑HPAM，以降低酸堿預(yù)處理方法的pH值。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該方法不僅能有效去除廢水的顏色和濁度，而且大大降低了COD，產(chǎn)生的絮凝體易去除。

同時(shí)，隨著清潔生產(chǎn)的實(shí)施，低污染和環(huán)保原料的使用和生產(chǎn)工藝的改善，減少了廢水和有毒有害的污染物，從而減少了印染廢水處理和深度的困難。繼續(xù)發(fā)展和研究新的低成本的深度處理技術(shù)。

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