珠海市某材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的高科技民營企業(yè)。該公司的領(lǐng)導(dǎo)對化工廢水處理、環(huán)境保護十分重視,該公司在生產(chǎn)過程中將會排放一定量的高濃度有機污水,根據(jù)該公司一次提供的廢水水樣,我司進行了小試和中試,在實驗過程中發(fā)現(xiàn),該廢水調(diào)到酸性后有大量懸浮物析出,去除懸浮物后廢水的COD降低了大約75%,在此基礎(chǔ)上我司又做了進一步的工藝選型,選定了物化預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的工藝思路并做了初步設(shè)計方案。該司后又提出幾點反饋意見,主要內(nèi)容如下:
1、酸化時從污水中析出的物質(zhì)有回收價值,可回用生產(chǎn)。
原方案中酸化時用于壓濾的壓濾機和后續(xù)污泥處理的壓濾機是同1臺,為了回收酸化時產(chǎn)生的物質(zhì),我司建議單獨設(shè)置1臺壓濾機用于處理酸化后的污水,確?;厥瘴镔|(zhì)不被其它污泥污染。
2、部分污水中含有較多的油狀物和懸浮物,要求我司設(shè)計1座隔油池用于分離油狀物和懸浮物。
根據(jù)該司提供的水樣我司進行靜置實驗,發(fā)現(xiàn)給水樣經(jīng)靜置分層后表面漂浮油泥狀物質(zhì)大約占到污水量60%以上,雖然可以通過隔油池進行分離,但分離出的油泥數(shù)量太多,處理成本太高。我司建議設(shè)置1臺疊螺污泥脫水機直接對含油污水進行處理,將油泥以固體形式從污水中分離,固體物質(zhì)只占到含油污水量的2-3%,可大大節(jié)約后續(xù)固廢處理成本。該設(shè)備為連續(xù)運行,不需人工卸泥,勞動強度低。
3、污水站地上部分不能建土建構(gòu)筑物,只能采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。另地下已建有1座16000x8000x1500(mm)收集池。
根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和防腐要求,我司將原有土建水池設(shè)計成鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼水池,并將原有地下收集池進行分隔。
4、產(chǎn)區(qū)有少量生活污水產(chǎn)生。
我司建議將生活污水收集后和生產(chǎn)廢水混合處理,有利用處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
另由于酸化時每噸污水需要加入4-5㎏硫酸,污水中硫酸鹽含量很高,在厭氧處理后會產(chǎn)生大量的硫化物,對好氧微生物有毒害作用,如果改用鹽酸,將會對鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)的池體、設(shè)備材料等造成嚴重腐蝕。因此我司建議仍然采用硫酸作為酸化用酸,但需要設(shè)置脫硫裝置,將硫化物去除后才能進入好氧系統(tǒng)。
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