今天給大家介紹到高濃度硫酸鹽的制藥廢水處理技術(shù)，在相當(dāng)多的制藥生產(chǎn)廢水中，除含有高濃度的有機(jī)物外，往往還含有高濃度的硫酸鹽，采用厭氧法處理此類含硫酸鹽高濃度有機(jī)廢水時(shí)，由于硫酸鹽還原菌引起的硫酸鹽還原作用，往往會對厭氧消化產(chǎn)生嚴(yán)重的遏抑作用，具體表現(xiàn)為：硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌都可以利用乙酸和H 2S而產(chǎn)生基質(zhì)競爭性遏抑作用：硫酸鹽還原產(chǎn)物-硫化物對產(chǎn)甲烷菌的毒害作用。研究者們采取了一系列的措施，但未能從根本上解決硫酸鹽還原作用對厭氧消化的影響，致使采用厭氧工藝處理含高濃度硫酸鹽制藥廢水時(shí)運(yùn)行效果難以穩(wěn)定，同時(shí)產(chǎn)生的沼所中H2S含量高又帶來一系列后續(xù)問題。

在制藥廢水處理工程中比較典型的是抗生素廢水、青霉素、鏈霉素、土霉素、四環(huán)素、潔霉素等生產(chǎn)過程中大量使用硫酸銨和硫酸，排放的廢水中有機(jī)物濃度高，且含有高濃度的硫酸鹽，采用厭氧工藝進(jìn)行處理時(shí)，首先要解決高濃度SO42-對產(chǎn)甲烷菌群產(chǎn)生強(qiáng)烈的初級遏抑和次級遏抑。

近年來，國內(nèi)外學(xué)者對此進(jìn)行了深入研究，采用單相厭氧反應(yīng)器或兩相厭氧工藝處理含SO42-廢水均取得一定效果。采用硫酸鹽生物還原-硫化物生物氧化-產(chǎn)甲烷工藝處理青霉素廢水，將硫酸鹽還原與有機(jī)物甲烷化分開，以避免SO42-對MPB造成的競爭遏抑，當(dāng)進(jìn)水SO42-濃度為1600mg/L，COD/SO42->3時(shí)，SO42-去除率>85%，但在反應(yīng)器的COD去除效率、穩(wěn)定控制措施和運(yùn)行成本以及生產(chǎn)運(yùn)行的可行性等方面尚存在一些問題需要進(jìn)一步解決。 

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